Vilniaus centre iškilęs „Business Stadium Central“ žymi naują sostinės architektūros etapą – čia susitinka pasaulinio lygio dizainas, technologinė drąsa ir lietuviškas meistriškumas. Tai – pirmasis „Zaha Hadid Architects“ projektas Baltijos šalyse. Sudėtingos architektūros objektas išsiskiria aliuminio plokštėmis (apdailomis, lankstiniais) dengtu fasadu, kurių formos pritaikytos prie dinamiškų pastato kreivių. Fasado projektą įgyvendino rangovas GLANSA.
Moderni architektūra su pagarba senamiesčio kontekstui
Kompleksą sudaro du žemo aukštingumo bokštai, sujungti tiltu. Projektą vystė „Hanner“, o bendra pastato erdvė siekia 25 000 kv. m. Čia įrengti biurai, prekybos zonos bei SPA centras su baseinais ir sporto sale, iš kurių matyti Vilniaus senamiestis ir miesto panorama.
„Mūsų dizainas atspindi istorinės architektūros, esančios šalia sklypo, geometrijas“, – pažymi architektai. „Projekto struktūra papildyta terasomis ir žaluma ant stogų, iš kurių žvelgiama į viešąją erdvę, suprojektuotą garsios kraštovaizdžio architektės Marthos Schwartz“, – sako studijos atstovai.
Lietuviškas meistriškumas – tarptautiniu lygiu
Sudėtingas „Business Stadium Central“ fasadas – bendras komandos rezultatas. „Buvo nelengva įtikinti užsakovą, kad pavyzdiniame pastato fragmente matomos įvairiomis kryptimis einančios aliuminio apdailų linijos galiausiai taps vientisu, elegantiškai fasado geometriją atkartojančiu raštu“, – pasakoja architektai.
Fasado projektą įgyvendino rangovas GLANSA, kuriam tai buvo pirmoji tokio masto tarptautinė patirtis. „Su GLANSA esame vienodai ambicingi – jie iššūkį įveikė su pagyrimo verta atsakomybe“, – pabrėžia „Zaha Hadid Architects“. Rangovas kruopščiai sekė architektų gairėmis ir gebėjo sukurti efektyvius sprendimus inžinerijai, gamybai ir fasado montavimui be didelių kompromisų.
Tūkstančiai valandų fasado projektavimo
GLANSA projektavimo ir valdymo komandoje dirbo 15 specialistų, iš jų 11 – projektuotojai. Įgyvendindami „Zaha Hadid Architects“ idėją GLANSA atstovai dalyvavo visuose etapuose: nuo koncepto, kainodaros, projektavimo iki įgyvendinimo fazės.
GLANSA atsakomybė projekte apėmė aliuminio-stiklo fasadus, atriumo stogą, pastato įėjimo zonas, aliuminio tūrinę apdailą, balkonų turėklus, pastato apšiltinimą ir su fasado įrengimu susijusias metalo konstrukcijas.
Šis platus darbų spektras reikalavo tikslumo ir glaudaus bendradarbiavimo su architektais bei kitais projekto partneriais. „Koncepto stadijos metu turėjome labai aiškią pastato viziją, idėją ir architektūrines linijas. Kartu su kolegomis, kitais projektavimo konsultantais (konstruktoriais, ŠVOK dalių ir kitais) ieškojome galimybių, kaip nekeičiant architektūrinių linijų integruoti visus elementus.
Daugiausia mūsų sprendimai koreliavo su konstruktyvo dalies projektuotojais iš UAB „Ribinis būvis“. Su jais pasitvirtinome perdangos galų liniją: kur prasideda ir kur baigiasi gelžbetotinės perdangos, suderinome, kokia bus jų forma ir kaip tvirtinsime konstrukcijas. Visa tai būtina, norint mažoje erdvėje „sutalpinti“ sudėtingus inžinerinius sprendinius.
Taip pat jautėme labai didelį palaikymą ir pasitikėjimą iš užsakovo bei turėjome aiškiai suformuotą užduotį: naudoti tik kokybiškas, reprezentatyviai atrodančias medžiagas, tačiau techniniai sprendiniai turi būti efektyvūs“, – sakė GLANSA vadovas Gediminas Makarevičius.
Kitas GLANSA specialistų laukęs etapas – projektavimas. Tai atsakingiausia projekto dalis, kai koncepto sprendimai yra išplečiami, tikslinami ir perkeliami į darbo projektą. Atsižvelgiant į mazgus ir brėžinius, statomas pastatas. Suprojektuoti ir paruošti unikalių detalių brėžinius gamybai buvo skirta 22 400 valandų.
Kūrybiniai sprendimai gimsta iš techninių iššūkių
Objektas paremtas parametrinės architektūros principais, todėl reikalavo ypatingo rangovų kūrybiškumo ir tikslumo.
„Pastato geometrinės formos yra sukurtos atsižvelgiant į šalia esančių Vilniaus sporto rūmų dizaino plastiškas, išplaukiančias, sukreivintas linijas, todėl susidūrėme su labai dideliu unikalių sprendimų kiekiu. Kiekviena siena, kiekvienas kampas – lyg naujas projektas“, – pabrėžė GLANSA vadovas.
Kadangi statinys yra unikalus ne tik Lietuvos mastu, bet ir pasaulio, viską reikėjo kurti nuo nulio. „Projektavimo metu buvo gaminami du pavyzdžiai („mockup“) – „visual“ ir „performance“. Tam, kad įsitikintų, ar tinkamai išpildoma architektūrinė užduotis, architektai išrinko vieną sudėtingiausių pastato vietų, kurioje susijungia skirtingų krypčių vertikalios, horizontalios linijos su balkonų turėklais, tūriniais trapeciniais apdailų elementais, aliuminio stiklo fasado linijomis.
„Visual mockup gaminamas pagal pirminius projektinius sprendinius. Pagaminus ir sumontavus pirminį pastato maketą siekta įvertinti spalvas, medžiagiškumą ir gamybos sudėtingumą. Po peržiūros nuspręsta, kaip supaprastinti sprendinius: padaryti juos efektyvesnius, taupyti projektavimo ir montavimo laiką, tinkamai panaudoti medžiagas“, – darbų eigą aiškina G. Makarevičius.
„Performance mockup“ buvo gaminamas pagal atnaujintus architektų, užsakovo bei GLANSA vidinius pakeitimus.
Skaitmeninis tikslumas ir BIM modelis
Projektavimas vyko naudojant 3D BIM modelį. „Zaha Hadid Arcitects parengė labai kokybišką, išbaigtą, detalų 3D modelį. Skaitmeninio modelio situacijas kartu su architektais tikslinome, derinome, vienas kitą skatindami ieškoti vis kitų sprendimų ir rasti sąlyčio taškus, kuriuos pristatydavome užsakovui. Abiejų šalių projektavimo komandos praleido šimtus valandų kurdamos sprendimus, šlifuodamos mažiausias detales, keldamos idealumo kartelę vis aukščiau“, – procesą prisimena GLANSA vadovas.
Aukštų standartų siekis lydėjo viso proceso metu. Pastatą sudaro daugiau nei 7000 vnt. aliuminių tūrinių apdailos lankstinių, iš kurių apie 3700 – unikalūs. „Tai reiškia, kad projektuojant individualiai peržiūrimas ir išbraižomas kiekvienas apdailos elementas, gamybiniai matmenys patikrinami BIM 3D modelyje, stebima, kaip išlaikoma architektūrinė užduotis, 15 mm aliuminio apdailos detalių jungimo kanalai tarp skirtingų elementų ir kaip kasetės išlaiko linijų lygiagretumą“, – pasakoja GLANSA atstovas.
„Business Stadium Central“: nuo sudėtingo montavimo iki vietoje gaminamų šablonų
Sudėtingiausia pastato zona organizuojant ir vykdant montavimo darbus buvo tilto stiklo ir aliuminio apdailų įrengimas, kadangi A ir B pastatus jungiantis pakabinamas 30 metrų ilgio tiltas yra virš 600 kv. m stiklinio stogo, dengiančio viešąsias erdves, užpildytas fontanais, augalais ir poilsio erdvėmis.
„Tiltui įrengti buvo konstruojama ant bėgių važinėjanti rampa, apgaubianti stiklinį stogą. Tiltui buvo skirtas ypatingas dėmesys, kadangi tiek tilto apačia, tiek viršus yra dengiamos aliuminio skardos tūriniais elementais, kasetėmis, kurie jungia du atskirus pastatus“, – pasakoja G. Makarevičius.
Fasado montavimo iššūkiai
Objektas – išties sudėtingas: tiltas sujungia ne tik atskirų pastatų aliuminio apdailas, tačiau ir aliuminio-stiklo fasadus, balkonų turėklus, tilto stogo elementus.
„Kadangi pastatas yra 100 m ilgio ir 50 m pločio, prieš pradedant darbus sprendėme, kaip valdysime gaminių ir montavimo paklaidas: esant vos 0,5 mm paklaidoms gamyboje ir 2 mm montuojant bei pradėjus dirbti nuo vienos pastato pusės ir einant į kitą, galėjo susidaryti 320 mm neatitikimas kitoje pusėje, nors ir viską darytume tinkamai“, – aiškina GLANSA vadovas.
Tokie skaičiavimai atskleidžia, kokio lygio precizijos ir planavimo reikalavo projektas – kiekvienas milimetras galėjo nulemti bendrą konstrukcijos tikslumą ir estetinį rezultatą. Šis projektas tapo tikru iššūkiu ne tik architektams, bet ir inžinieriams.
„Ypatingas dėmesys buvo skiriamas pastato fasadų konstrukcijų numatytoms padėtims išlaikyti, naudojami tarpiniai prisirišimo taškai, o kartais net iš naujo montuojamos plokštumos – buvo siekiama tobulumo“, – sakė projektavimo įmonės vadovas ir pabrėžė, kad tikslios vietos, tinkamai pagaminti gaminiai, išlaikytos paklaidos ir darbų priežiūra buvo esminiai žingsniai, norint išlaikyti 15 mm jungimo kanalus tarp apdailos elementų viso pastato apimtyje.
Dalis aliuminio apdailų buvo tokios sudėtingos, kad tiekėjams jų nepavyko pagaminti nei iš pirmo, nei iš antro karto, todėl GLANSA specialistai vietoje gamino šablonus.
Inovacijos ir tvarumas: ypatinga profilių sistema
Dėl efektyvumo, estetikos ir pastato architektūros buvo naudojama surenkama aliuminio-stiklo fasado sistema. Profiliai buvo pasirinkti atsižvelgiant į CO₂ poveikį aplinkai profilių gamybos proceso metu.
Užsakovui buvo svarbu, kad aliuminis būtų iš perdirbtų medžiagų, todėl 75 % aliuminio fasado sistemos žaliavos yra po gyvavimo ciklo surinkto ir panaudoto aliuminio. Medžiagiškumui buvo taikomi ypač aukšti aplinkosauginiai ir tvarumo reikalavimai.
„Su aliuminio sistemos tiekėju kartu sukūrėme unikalius profilius atidaromiems langams, kurie, kaip ir durys iš lauko pusės, yra priklijuotais stiklais, kas būnant terasoje suteikia lygaus, vientiso fasado paviršiaus pojūtį“, – principus atskleidė GLANSA.
Lietuviškos inžinerijos sėkmės istorija
„Mano nuomone, „Business Stadium Central“ pagal architektūrinį įgyvendinimą yra pats sudėtingiausias pastatas Lietuvoje. Imdamiesi šio projekto norėjome įrodyti, kad galime atlikti tokius darbus. Turėdami šį išskirtinį projektą savo darbų sąraše strategiškai einame pačių sudėtingiausių statinių Lietuvoje ir Skandinavijoje link“, – sako G. Makarevičius.
Patirtis su „Business Stadium Central“ įmonei davė daug vertingų pamokų. „Kadangi projektas sudėtingas ir terminai buvo griežti, reikėjo prisitaikyti: išmokome dirbti su tarptautinio lygio architektais, integravome daug naujų žmonių į įmonės struktūrą ir teko valdyti didelius informacijos srautus. Nors projektas sudarė tik 20–40 % mėnesinių įmonės pajamų, tačiau skyrėme daugiau nei 80 % organizacijos dėmesio“, – apie susitelkimą „Zaha Hadid Architects“ projektui sako GLANSA vadovas.
„Business Stadium Central“ – lietuviškos inžinerijos meistriškumo, preciziškumo bei kūrybinės drąsos rezultatas. Šis pastatas ne tik pakeitė sostinės panoramą, bet kartu įrodo, kad lietuviškos įmonės gali dirbti pasauliniu lygiu.
„Zaha Hadid Architects“ komentaras apie „Business Stadium Central“ projektą (angl. k.)
First completed ZHA project in the Baltics. After three years of an intense, fast-track design and construction process, it was a great pleasure to finally see the Vilnius Business Stadium Centre (VBSC) free of scaffolding, shining brightly in the crisp sunlight of a summer morning.
In 2019, Zaha Hadid Architects (ZHA) won the open anonymous competition for Tallinn Terminal, and since then, quite a few new opportunities have arisen across the Baltic countries. Six years on, we’re proud to have designed several transformative projects across Estonia, Latvia, and Lithuania, with more currently in the pipeline. The Business Stadium Centre will be the first to reach completion, with delivery scheduled very soon.
The development comprises two low-rise towers resting on a two-storey podium and linked at the upper levels by a skybridge. Built for the Lithuanian developer Hanner, the VBSC complex includes office spaces, ground-floor retail, and a spa—featuring pools and a gym—located at the top of Tower A, with a total area of 25,000 sqm across 8 levels
Our design reflects the geometries of the historical architecture adjacent to the site. The design for the VBSC incorporates multiple terraces and roof gardens that open directly onto a public square designed by Martha Schwartz and framing stunning views of the Old Town and the surrounding cityscape.
The building façade is clad with aluminium panels. One of the project’s challenges was developing a coherent panelling system for the façade’s varying curvatures. After exploring multiple options with the contractor, we ultimately decided to proceed with a solution that maximized panel repetition without compromising cohesive pattern distribution. It was difficult to convince the client that the irregular localised joints on the façade mock-up – tested on the most complex part of the facade – would be read as a singular feature once the whole façade would be completed, with the overall pattern folding elegantly along the façade’s geometries.
With completion fast approaching, the site is buzzing with activity. On my most recent visit, GLANSA’s representatives greeted us with large smiles on their faces, clearly proud of the remarkable results achieved. The Lithuanian contractor—who had no previous international experience—shared our ambition and rose to the occasion. They were deeply committed to the project and meticulously followed ZHA’s guidelines to maintain the highest standards of design integrity. Resolving the most complex areas of the façade to require minimal compromises, the contractor developed effective solutions to engineer, procure and fabricate all façade components.
As the façade’s construction is now complete, we all greatly appreciate the success of this fast-paced journey and now look forward to see the completion of all external areas and interiors—and of course, celebrating this remarkable achievement with GLANSA as well as everyone in the wonderful city of Vilnius.
